自动复式圆刀裁剪机

自动复式圆刀裁剪机
  • 自动复式圆刀裁剪机
  • 自动复式圆刀裁剪机

    • 该型号自动分切机适用于金属片材的分切，在罐身生产线中将铝合金片材切割成所需尺寸的坯料，通过触摸屏设置自动分切的尺寸，能够以每分钟33片的速度进行切割。

    组成部分

    圆刀裁剪机由供料机、第一道送料台、高精度圆刀裁剪机；第二道送料台、高精度圆刀裁剪机；和自动收料台组成。

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    特点
    • 自动调整生产尺寸，伺服电机控制，使用编码器控制同步时间，可通过触摸屏调整尺寸，提升生产效率。
    • 自带双张检测系统，能够检测进料时候是否有2张铁片重叠在一起，确保运行稳定
    • 设备主轴使用进口加工中心制造,加工后的圆刀轴精度可达到±0.01mm，圆刀材料为特优硬质合金钢，剪切精度高（200mm剪切精度±0.03mm）。
    • 采用高品质电气及控制系统，控制精度稳定，设备调整尺寸时候效率高
    • 主要轴承使用日本NSK（剪切时候保证精度）
    参数
    生产速度 33 片/分钟
    尺寸公差 ±0.02mm
    对角线公差 ±0.05/100mm
    马口铁尺寸 600-1200mm
    马口铁厚度 0.12-0.4mm
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    生产线

    我们为您设计、制造完整的成三片罐身生产线，从非常低的速度运行到每分钟最多1200个罐头。 通常，一个生产系统有六个独立的工位：一个用于将马口铁基材切割成所需尺寸的坯料的分切机； 一个传送系统，用于将切好的坯料从分切机输送到罐体焊机； 用于成型和焊接罐体的焊接单元；

    解决方案

    在圆型罐子生产过程中，首要保证裁剪的精度要达到要求。其次焊接的时候保证焊接电流稳定，搭接精度稳定，所以焊接过程中我司采用正弦波电流焊接，保证焊缝质量的柔软性与牢固性。在封口中，首先要保证盖子的尺寸稳定性从而防止假封或者封口搭接不足。最后工序为检漏，这个工序减少次品罐混进成品罐中。避免次品罐流入客户。