花兰桶全自动生产线，RS-T18CG

花兰桶全自动生产线，RS-T18CG
  • 花兰桶全自动生产线，RS-T18CG
  • 花兰桶全自动生产线，RS-T18CG

    • RS-T18CG型花兰桶全自动生产线是近年发展的针对中国市场而开发的全新生产线，整线采用立罐输送 滚压式翻边，封底，调头，胀锥，预卷圆，卷圆胀筋的生产工艺流程。

    特点
    • 滚压式翻边，五层七层翻边只需调整，对马口铁材料基本都适应。
    • 预卷圆，卷圆都采用滚轮，对原材料要求极低，降低生产过程的次品率。
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    参数
    产能 35CPM
    罐的尺寸 10L-25L 桶
    整条生产线的功率 APP.58KW
    罐径 260-300mm
    (需要更换模具) 电压 三相四线 380V
    罐高 250-480mm
    气压 多达 0.6Mpa
    马口铁 2.5-T3 0.28-0.48mm
    重量 APP.14.5T
    尺寸(L*W*H) 6050mmx1950mmx3100mm
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    生产线

    我们为您设计、制造完整的成三片罐身生产线，从非常低的速度运行到每分钟最多1200个罐头。 通常，一个生产系统有六个独立的工位：一个用于将马口铁基材切割成所需尺寸的坯料的分切机； 一个传送系统，用于将切好的坯料从分切机输送到罐体焊机； 用于成型和焊接罐体的焊接单元；

    解决方案

    在圆型罐子生产过程中，首要保证裁剪的精度要达到要求。其次焊接的时候保证焊接电流稳定，搭接精度稳定，所以焊接过程中我司采用正弦波电流焊接，保证焊缝质量的柔软性与牢固性。在封口中，首先要保证盖子的尺寸稳定性从而防止假封或者封口搭接不足。最后工序为检漏，这个工序减少次品罐混进成品罐中。避免次品罐流入客户。